Секрет управления потоком дроссельной заслонки: искусство угла поворота и канала для жидкости

1. Основная структура и принцип работы дроссельный клапан
Дроссельная заслонка в основном состоит из корпуса клапана, диска клапана (также называемого дроссельной заслонкой), штока клапана, уплотнительного устройства и приводного устройства. Корпус клапана представляет собой основную часть канала для жидкости, обычно круглую или прямоугольную, а внутренняя конструкция имеет поперечное сечение потока, соответствующее трубопроводу. Диск клапана представляет собой дискообразную конструкцию, которая может вращаться вокруг фиксированной оси, а ее край обычно снабжен уплотнительными материалами, чтобы клапан мог эффективно предотвращать утечку жидкости в закрытом состоянии.

Принцип работы дроссельной заслонки интуитивно понятен: шток клапана приводится во вращение с помощью приводного устройства (например, ручного, электрического, пневматического и т. д.), а затем диск клапана приводится во вращение в корпусе клапана. Угол поворота диска клапана определяет степень открытия или закрытия клапана, тем самым осуществляя регулирование потока жидкости. Когда диск клапана полностью перпендикулярен направлению потока жидкости (обычно определяется как 0° или полностью открытое состояние), канал для жидкости является самым большим и скорость потока достигает максимума; когда диск клапана вращается параллельно направлению потока жидкости (90° или полностью закрытое состояние), канал почти полностью блокируется и скорость потока практически равна нулю.

2. Точная регулировка угла поворота и контроля потока.
Ключом к управлению потоком дроссельной заслонки является точная регулировка угла поворота диска клапана. Этот процесс регулировки не только влияет на величину потока, но также напрямую влияет на стабильность давления в системе, потери мощности жидкости и срок службы клапана.

Гибкость регулирования потока: по мере увеличения угла поворота диска клапана угол между диском клапана и направлением потока жидкости постепенно увеличивается, а также расширяется площадь канала жидкости, проходящей через клапан. Это изменение является непрерывным, что означает, что дроссельная заслонка может оставаться в любом положении между полностью открытым и полностью закрытым, чтобы обеспечить точную регулировку потока. Такая гибкость делает дисковый затвор особенно подходящим для случаев, когда требуется частая регулировка расхода, например, в системах охлаждения, сетях водоснабжения и т. д.
Динамический баланс давления и расхода. При регулировке расхода дроссельная заслонка также должна учитывать изменение давления в системе. Путем правильной регулировки угла поворота диска клапана можно поддерживать стабильное давление в системе, обеспечивая при этом необходимый расход, избегая колебаний давления, вызванных внезапными изменениями расхода, и защищая оборудование, расположенное ниже по потоку, от повреждения.
Контроль потерь мощности жидкости. Изменения угла поворота диска клапана также влияют на потерю мощности жидкости при ее прохождении через клапан. Хотя чрезмерно большой угол открытия может увеличить поток, он также может увеличить скорость жидкости, тем самым увеличивая потери энергии и шум. Поэтому в практических приложениях необходимо найти наилучший баланс между потоком и потерями мощности в соответствии с конкретными условиями работы.
Характеристики уплотнения и срок службы: Угол поворота диска клапана также напрямую связан с эффективностью уплотнения клапана. Частые операции открытия и закрытия или неправильные углы поворота могут привести к износу уплотнительного материала, что повлияет на эффективность уплотнения и срок службы клапана. Поэтому при проектировании и эксплуатации необходимо полностью учитывать влияние угла поворота диска клапана на герметичность, принимать необходимые меры по техническому обслуживанию и увеличивать срок службы клапана.