Параллельная задвижка и клиновая задвижка: обсуждение конструктивных различий и применимых случаев

В области контроля жидкости задвижки как важное запорное устройство широко используются в различных промышленных трубопроводных системах. Среди них параллельные задвижки и клиновые задвижки являются двумя основными типами задвижек. Каждый из них играет незаменимую роль в различных приложениях благодаря своей уникальной структуре и эксплуатационным характеристикам. В этой статье структурные различия между ними будут рассматриваться как отправная точка для глубокого изучения их применимости в различных ситуациях.

1. Суть конструктивных отличий – форма диска клапана и способ уплотнения.
Наиболее существенное различие между параллельными задвижками и клиновыми задвижками заключается в форме диска клапана и способе его уплотнения с седлом клапана. Диск клапана параллельной задвижки плоский и параллелен уплотнительной поверхности седла клапана. В закрытом состоянии диск клапана плотно прилегает к седлу клапана посредством параллельного движения, образуя уплотнение. Благодаря такой конструкции параллельная задвижка имеет меньшее сопротивление в процессе открытия и закрытия, проста в эксплуатации и не подвержена влиянию колебаний среды.

Напротив, диск клиновой задвижки имеет клиновидную конструкцию, а его наклон образует определенный угол с уплотнительной поверхностью седла клапана. Когда диск клапана опускается, наклонная поверхность находится в тесном контакте с седлом клапана, а уплотнение достигается за счет трения и давления между наклонной поверхностью и седлом клапана. Такая конструкция повышает линейность и надежность уплотнения, но соответственно клиновой задвижке может потребоваться большее рабочее усилие в процессе открытия и закрытия.

2. Рассмотрение применимых случаев
Именно из-за структурных различий между параллельными задвижками и клиновыми задвижками каждая из них демонстрирует уникальные преимущества в различных приложениях.

Благодаря простоте управления и низкому сопротивлению параллельные задвижки особенно подходят для случаев, когда требуется частая эксплуатация и большие колебания среды. Например, в городских системах водоснабжения и водоотведения, а также в общепромышленных трубопроводах для транспортировки жидкостей параллельные задвижки могут эффективно контролировать включение и выключение жидкостей для удовлетворения потребностей производства и жизни. Кроме того, с развитием технологий электрического управления электрические параллельные задвижки также стали широко использоваться в отраслях промышленности с высокой степенью автоматизации.

Клиновая задвижка, обладающая превосходными герметизирующими характеристиками, отлично подходит для ситуаций, требующих более высокого стандарта уплотнения. Например, в трубопроводных системах, транспортирующих жидкости с высокой температурой и высоким давлением, токсичные и опасные среды или сильнокоррозионные среды, надежность уплотнения клиновых задвижек стала незаменимым ключевым фактором. Его клиновидная конструкция диска позволяет уплотнительной поверхности автоматически регулировать свое положение под воздействием давления, обеспечивая герметичность уплотнения. Поэтому в нефтехимической, теплоэнергетической и других отраслях промышленности клиновые задвижки широко используются в таких ключевых частях, как трубопроводы нефти и водяного пара.

Структурное различие между параллельными Задвижки и клиновых задвижек в основном отражается на форме и способе уплотнения диска клапана. Эти различия не только определяют их уникальные эксплуатационные характеристики, но и определяют их применимость в различных приложениях. При выборе задвижки нам необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как конкретные условия работы, свойства среды и эксплуатационные требования, чтобы гарантировать, что выбранная задвижка может соответствовать реальным потребностям и работать с максимальной эффективностью. Считается, что благодаря постоянному развитию промышленных технологий в будущем в области задвижек появятся все более инновационные продукты и технологии, которые принесут больше удобства и возможностей в область управления жидкостью.